我們在使用雷蒙磨粉機的過程中,，經(jīng)常會遇到一種情況,，就是在下料口處會出現(xiàn)大量的粉塵，給生產(chǎn)帶來了不便,。這個問題往往導致設備降效,、損失產(chǎn)能,。那么，出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢,？下面為大家詳細介紹：

一,、原因分析

從實際情況來看，雷蒙磨粉機下料口出現(xiàn)粉塵問題通常與以下幾個方面有關：

1,、設備選型不合理

雷蒙磨粉機的規(guī)格型號需要嚴格按照物料的性質要求來選擇,，如果選型不當，會導致物料在設備內部無法充分混合,，變形或者斷橋等情況,，最終在下料口處出現(xiàn)粉塵。

2,、設備結構存在缺陷

這里具體指下料口設計不合理或操作不當,。通常來說，下料口沒有適當?shù)慕Y構配合,，導致物料散落,，從而出現(xiàn)相應的粉塵問題。此外,，有些工人會沒有把下料口設計到生產(chǎn)線中，或者是下料口區(qū)域保潔不到位,，也會直接影響設備正常運轉,。

3、熱量太高導致物料粘接

如果物料在雷蒙磨粉機內部產(chǎn)生了聚積和粘接,，下料口處會迸出較多的塵埃,。而這個現(xiàn)象的原因則是因為材料的熱量過高，從而產(chǎn)生了揮發(fā),，并在下料口區(qū)域造成塵埃,。

二、解決方法

1,、設備選擇上,，根據(jù)物料性質選擇適合的設備型號，做到精準選型,；

2,、設備生產(chǎn)商需要設計出合理的下料結構，保證物料在內部不會造成積聚,，并適當添加一些過濾措施,，從而減少粉塵的產(chǎn)生。對于現(xiàn)有設備,，可以考慮對其進行改良,；

3、控制物料的溫度，避免物料在設備內產(chǎn)生過高的熱量,。此外還可以為設備配備適當?shù)娘L力來控制熱度,，在下料口區(qū)域減少塵埃的產(chǎn)生。