大型破碎機(jī)使用范圍廣泛,。 雖然破碎機(jī)可以破碎所有堅硬的巖石,，破碎機(jī)破碎腔也會有一些磨損。 這種磨損有很多原因。 誘導(dǎo)主要是由硬度，磨蝕性,，粒度，水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操作條件引起的,。

 

　　在大型破碎機(jī)運(yùn)行開始時,，進(jìn)入破碎機(jī)平行區(qū)域的破碎物料的數(shù)量多，然后急劇下降,。 因此,，平行區(qū)受到強(qiáng)烈磨損，并且平行區(qū)在破碎機(jī)運(yùn)行幾天后逐漸變化,。

 

　　當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時，沿著破碎腔室的高度破碎的材料更均勻地分布,。 在襯板的極限磨損范圍內(nèi)破碎腔的尺寸發(fā)生變化,，尤其是不存在后期平行區(qū)域，并且整個腔體形狀完全失去原始輪廓,。 此時,，進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4-1.7倍，并且在進(jìn)料口處理的材料量大,。 由于沒有平行區(qū)域,，產(chǎn)品質(zhì)量下降，破碎機(jī)產(chǎn)量也減少,。

 

　　襯里的不均勻磨損,，磨損原因的分析將導(dǎo)致襯里壽命的下降和破碎機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此保護(hù)破碎機(jī)的破碎腔是非常重要的,。

 

　　碰撞和破碎：破碎機(jī)設(shè)備的材料不是不受限制的分散,，而是集中在箱式框架中。 由于錘子對高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用,，材料獲得更高的旋轉(zhuǎn)速度,，而二沖擊機(jī)器在框架上，框架體作用于具有相同尺寸和相反方向的材料,，因此 材料進(jìn)一步破碎,。 這被稱為所謂的反彈破碎; 剪切破碎：兩次破碎作業(yè)不能破碎比礦石大。 口部尺寸的材料被排出口處的高速旋轉(zhuǎn)的錘子破壞,，這也是破碎材料的方法,。

 

　　自由破碎：在破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中,，進(jìn)入破碎腔的物料需要受到高速旋轉(zhuǎn)板錘的沖擊。 一方面,，材料受到錘子的沖擊,，另一方面，材料會相互碰撞,。 錘子與材料,，材料和材料之間的摩擦是由于破碎腔室中的材料的外力被破壞。

 

　　在我們使用破碎機(jī)之前,，我們須檢查它是否有故障,。 如果在使用過程中失敗，將會延遲我們的工作,，因此每個人在使用之前都要詳細(xì)檢查,。

 

　　早期檢測破碎機(jī)在正常操作中的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機(jī)時間,，從而大大提高生產(chǎn)效率,。 要在不停止機(jī)器的情況下監(jiān)控故障，首先要了解破碎機(jī)正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù),。 它包括復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行期間的生產(chǎn)能力,，運(yùn)行期間的機(jī)器聲音以及運(yùn)行期間的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài),，才能及時發(fā)現(xiàn)機(jī)器的異常情況,。

 

　　以機(jī)器運(yùn)行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們還要了解某些機(jī)器異常時的特性,。 例如,，由于螺釘?shù)乃蓜樱袝r機(jī)器會發(fā)出大的晃動聲,。 例如,，有時機(jī)器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)減少，并且有時機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低,。 現(xiàn)象,。 這些狀態(tài)特性需要在通常的生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，并且在使用破碎機(jī)時始終注意這些異常特性,，以便及時發(fā)現(xiàn)和維護(hù)機(jī)器故障,。

 

　　當(dāng)然，除了這些措施之外,，這些專業(yè)監(jiān)測儀器還可用于監(jiān)測破碎機(jī)的操作參數(shù),。 例如，可以通過監(jiān)測破碎機(jī)油的化學(xué)組成的變化來執(zhí)行故障監(jiān)測。 組合這些措施后,，您可以確保機(jī)器正常左轉(zhuǎn),。 當(dāng)前社會發(fā)展非常迅速，我們需要更好地掌握破碎機(jī)的知識,。

 

　　這需要多個數(shù)據(jù)收集協(xié)議的支持,。 同時，同一傳感器還需要檢測同時發(fā)生的不同故障,。 此外,，當(dāng)破碎機(jī)操作條件改變時，靈敏度可能會不同,。 在這方面,，傳感器信息融合的自適應(yīng)能力尤為重要，這將有助于提高診斷策略的可靠性,。