高壓輥磨機的優(yōu)缺點分析（二）
Tag標簽：???發(fā)布時間：2014-05-09 10:20
高壓輥磨機的運用在礦物質的加工過程中是十分的廣泛的,，當然沒一個機器設備都有自己的優(yōu)缺點，現在我主要講一個高壓輥磨機的優(yōu)點,，讓我們更加的了解一下高壓輥磨機的獨有的特點,，更是我們選擇高壓輥磨機的最主要的理由。現在給你大家介紹一些關于高壓輥磨機的缺點：(1)邊緣效應
理論上壓力在輥面寬度方向上是均勻分布的,。但是擠壓輥工作時受其結構特征及兩側擋料板磨損的影響,，許多未經破碎的顆粒伴隨擠壓形成的料餅運出。從側邊逃逸的物料使擠壓輥線壓力呈現不均勻分布,。試驗證明,，線壓力的分布是中間大、兩頭小,。
邊緣效應會造成擠壓輥兩側邊的物料粉磨不足,。同時，物料從擠壓輥兩側邊逃逸,，與輥面產生相對滑動,，不僅加劇了擠壓輥兩側邊的磨損，而且使擠壓輥中部的物料所受壓力相對增大,，造成過粉磨,。邊緣效應在高壓輥磨機寬徑比(擠壓輥寬度與直徑的比值)較小的情況下尤為突出。
(2)振動與悶車
進入輥隙的料層內存在空隙,，且空隙率大約為體積密度的40%,。而未經打碎的料餅內部也存在著空氣，約為體積密度的15%～20%,。物料在受擠壓時,，其間的氣體或間隙會得到釋放和填充，這樣會產生間歇性沖擊振動,。若入料粒度特別小而且干燥,，那么造成的影響更為突出。
此外,，給料不均勻,、給料粒度分布太寬也是造成擠壓輥振動的主要原因。給料太多同時會產生悶車現象,，因此高壓輥磨機的液壓系統(tǒng)要具有很好的動態(tài)響應,。
(3)擠壓輥磨損與修復
通常情況下，擠壓輥輥面采用堆焊制造而成,，該種結構在運行中常常會出現輥面發(fā)生裂紋及脫落現象,，更為嚴重的會出現斷軸事故。這主要是由頻繁焊接產生的局部應力集中造成的,。故要求制造過程中對鍛件質量,、熱處理工藝、機體孔與柱釘的裝配進行嚴格規(guī)范,。
(4)軸承壽命
高壓輥磨機破碎物料所需的力山液壓系統(tǒng)提供,，此破碎力可達數十萬牛頓，輥壓機工作時,，如此大的破碎力會使得滾動軸承出現點蝕或疲勞破壞,。
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